アルゴンアーク溶接ロボット

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アルゴン アーク溶接ロボットは、ステンレス鋼、アルミニウム、低炭素鋼のコンポーネントに一貫した高品質の溶接を実現します。{0}{1}{1}
カテゴリー
溶接ロボット
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説明

導入

 

アルゴン アーク溶接ロボットは、ステンレス鋼、アルミニウム、低炭素鋼のコンポーネントに一貫した高品質の溶接を実現します。{0}{1}{1}大量生産と再現性のある溶接に適しており、自動車、ハードウェア、板金加工などの業界全体に柔軟に適用できます。-

 

主な利点

 

±0.05mm 繰り返し位置決め– バッチ全体で一貫した溶接溶け込みと均一な品質を保証します。

6軸の柔軟性– 複雑な接合部や角度のある表面に到達し、部品の位置を変更する必要性が減ります。

連続生産– 自動ワイヤ送給と正確なトーチ制御により、8 ~ 24 時間の稼働をサポートします。

材料適応性– 手動で治具を変更することなく、ステンレス鋼、アルミニウム、低炭素鋼を処理できます。-

 

主な技術パラメータ

 

パラメータのカテゴリ

具体的な仕様

アームスパン

1587mm

繰り返し位置決め精度

±0.05mm

最大荷重

10kg

電力容量

5.06kVA

装備重量

約. 152kg

保護クラス

手首: IP54;本体:IP50

 

互換性のある部品と治具

 

コンポーネントのサイズ:長さ1.5m、重さ10kgまでの部品を取り扱うことができます。
器具の種類:標準治具、モジュラークランプ、カスタム溶接治具をサポート
同時溶接:レイアウトが許す限り、複数の小さな部品を 1 サイクルで処理できます。

 

使用できる場所

 

自動車:車のシャーシ、排気管、ホイールハブ – ステンレス鋼、アルミニウム、低炭素鋼。-
ハードウェア製造:ブラケット、フレーム、機械ハウジング – スチール、アルミニウム合金。
板金製造:キャビネット、エンクロージャ、機器のケーシング - 低合金鋼、アルミニウム シート。-

 

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図2.1 3D シミュレーション図
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図 2.2 オンサイトの物理オブジェクトの図-
5
溶接作業台
3
ロボット電気制御盤
4
ワイヤースプール
6
MIG溶接機
7
ワイヤ送給装置
8
アースレール
9
TIG溶接トーチ

 

よくある質問

 

Q: 1 台のロボットで複数の材料を処理できますか?

A: はい。トーチ パラメータ、ワイヤ送り、シールド ガスは、ステンレス鋼、アルミニウム、低炭素鋼に対して調整可能です。-

Q: どのような生産性の向上が得られますか?

A: 一貫した溶接品質を確保し、人件費を削減し、大量生産のための長時間シフトをサポートします。{0}}

Q: どれくらい早く導入できますか?

A: セットアップとパスの指導には通常 1 ~ 2 日かかります。

Q:既存ラインとの統合は可能ですか?

A: はい。コンベア、ワークステーション、組立治具などに対応。

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